密封件失效时除了造成设备损伤而造成生产，甚至引发环境污染、火灾与工安事故，可能造成巨大的损失。而密封件失效的主因来自设计或选型无法满足实际的工况条件，或经常于预设范围外操作，当然密封件製作或安装品质欠佳也是常见的原因之一。因此必须透过根因分析(RCA)确认失效主因，才能採取有效的对策如设计改良、材质变更等。密封件的主要失效机制包含降解、起泡、裂缝、空隙、变色或肿胀。
 ●密封失效的常见原因

 ●系统或操作参数变更

 ●流体或其成分比例变更

 ●密封件材质与流体不相容而分解劣化

 ●设备维护不当或介质(如)液压油、环境污染

 ●密封件选型不佳，或与材料配对不当

 ●润滑不良

 ●温度或压力高于(材料)规格或老化

 ●摩擦力或PV值偏高导致提早磨损

 ●密封间隙过多而导致挤出破坏

 ●安装或密封面的表面状况欠佳

  siyoseal工程师透过失效的密封件外观与剖面观察，结合实际运转工况，先确认密封件的失效机制，再进一步通过经验或模拟分析建立相关的失效模式与原因，而完成根因分析。经与客户密切沟通后，依客户需求重点(例如延长使用密封件寿命)及失效模式提出改善对策，而开发出更符合客户期望的高效密封件。